塑膠模具電鍍的水洗不良的影響
水洗不良造成電鍍?nèi)毕莸母鞣N情形加以解說。
1.塑膠模具電鍍?nèi)裘撝瑒┑乃|(zhì)為硬水,則端子脫脂后金屬表面殘存的皂堿,和Ca Mg金屬生成金屬皂,固著于金屬表面時,而產(chǎn)生鍍層密著不良或光澤不良。一般改善的方法,可以將水質(zhì)軟化并于脫脂劑內(nèi)加界面活性劑。
2.塑膠模具電鍍若水質(zhì)為酸性時,與金屬表面的殘存皂堿作用,產(chǎn)生硬脂酸膜,而造成鍍層密著不良或光澤不良。改善的方法為控制使用水質(zhì)(調(diào)整PH值)。
3.若各工程藥液帶出嚴重并水洗不良,或水質(zhì)不佳(即有不純物),會污染下一道工程,造成電鍍?nèi)毕荨8纳品椒槭褂酶蓛舻募兯?,避免帶?吹氣對準)藥液,修正水洗效果。
4.在塑膠模具電鍍槽間的水洗,水中含鍍液濃度若過高,會造成鍍層間密著不良或產(chǎn)生結(jié)晶物。改善方法為避免帶出(吹氣對準)藥液,經(jīng)常更換水洗水或做連續(xù)式排放。
5.若在電鍍完畢最后水洗不良時,會造成鍍件外觀不良(水斑),及鍍件壽命減短(殘留酸)。改善方法為使用干凈的純水,超純水,經(jīng)常更換水洗水或做連續(xù)式排放。