為什么模具鍍鈦前要做退火熱處理？退火熱處理對模具鍍鈦有什么作用？
模具鍍鈦就是廠家對模具進(jìn)行表面鍍鈦處理，主要是在模具表面形成一層或者是多層金屬膜，以達(dá)到保護(hù)內(nèi)部金屬不受外部環(huán)境影響作用。模具鍍鈦前為了能更好的達(dá)到鍍膜效果，我們需要進(jìn)行退火熱處理。退火就是將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度,保溫一定時(shí)間, 然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝。其實(shí)質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變。 

退火對模具鍍鈦有什么作用？

①降低模具鍍鈦工件的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工; 
②細(xì)化晶粒,消除因鍛、焊等引起的組織缺陷,均勻模具鍍鈦工件的組織成分,改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備; 
③消除模具鍍鈦工件中的內(nèi)應(yīng)力,以防止變形或開裂。 

常用的退火方法有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、擴(kuò)散退火和等溫退火等幾種。 
①完全退火：
又稱重結(jié)晶退火,是將鐵碳合金完全奧氏體化,隨之緩慢冷卻,獲得接近平衡狀態(tài)組織的退火工藝。適用于含碳量為0.3%~0.6%的中碳鋼和中碳合金鋼。 
②球化退火：
使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。常用的球化退火有普通球化退火和等溫球化退火兩種,此工藝主要用于共析鋼和過析鋼的模具、量具和刃具鋼等。 
③去應(yīng)力退火：
為了去除由于塑性變形加工、鍛造、焊接等造成及鍛件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的退火工藝。 
④再結(jié)晶退火：
又稱中間退火,是指經(jīng)冷形變后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上,保持適當(dāng)時(shí)間,使形變晶粒重新結(jié)晶成均勻的等軸晶粒,以消除形變強(qiáng)化和殘余應(yīng)力的熱處理工藝。 
⑤等溫退火：
將模具鍍鈦工件或毛坯加熱到高于Ac3(或Ac1)溫度,保持適當(dāng)時(shí)間后,較快地冷卻到珠光體溫度區(qū)間的某一溫度并等溫保持,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w組織,然后在空氣中冷卻的熱處理工藝。此種退火方式主要用于過冷奧氏體Ac比較穩(wěn)定的合金模具鍍鈦工件。